Artykuł prezentuje ramowy proces budowy dedykowanego systemu planowania i sterowania przepływem produkcji w warunkach jednostkowego wytwarzania złożonych wyrobów. Autorzy prezentują generalną ideę budowy systemu hybrydowego oraz wybrane aspekty jego tworzenia i implementacji. Konstrukcję rozwiązania kształtują poziomy planowania i wykonawczy oraz główny rdzeń integracji i jego narzędzia pomocnicze. Badania były realizowane w Fabryce Silników Okrętowych (W2) HCP Poznań. Głównymi problemami systemu planowania i sterowania przepływem w tych warunkach są wysoki poziom robót w toku, długi cykl realizacji oraz w efekcie wysokie zaangażowanie kapitału. Przepływ strumieni materiałowych jest ekstremalnie złożony, reprezentuje tzw. "A-plant" (według klasyfikacji V-A-T) z silnymi ograniczeniami potencjału ("wąskimi gardłami").